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经过20多年的发展，混凝土搅拌站的设备技术日趋成熟。从初的低效率高能耗到今天的高效率低能耗，混凝土搅拌站市场正在经历着一次又一次的变革。随着房地产市场的不断繁荣，混凝土搅拌站市场也在不断升温。现在搅拌站的生产效率正在逐步提高。实际生产中还有哪些因素影响搅拌站的生产效率?
加料时间、混合时间和出料时间，用户在使用过程中应定期检查蝶阀及相关电气元件，确保机构运行平稳，粉斗与混合机连接顺畅，加料时间正常;对于搅拌时间，用户应检查搅拌机内叶片衬垫的完整性、原料的位置和时间，以及是否存在影响搅拌效果和时间的抱轴现象;对于出料时间，一般采用增加混凝土出料斗的容量或设计混凝土出料斗作为储存容器来减少出料时间。用户应根据搅拌站的生产能力和运输距离配备足够的运输车辆，以免生产过多的混凝土不能及时运输，影响工程进度。
必须经常对搅拌站的设备进行维护和管理，以保持设备处于工作状态，并在日常维护中及时检查和消除安全隐患，确保混凝土搅拌站的安全高效工作。
有效提高混凝土搅拌站生产效率的五种途径：
1.影响混凝土搅拌设备生产率的因素不仅是搅拌时间和时间利用系数，也是影响沥青混凝土搅拌设备生产率的直接因素。此外，还有生产组织、设备管理、作业质量等诸多相关因素，其中设备作业的技术状态、原材料的准备、运输车辆等对保证和提高生产率也有明显的作用;
2.根据民用商品混凝土搅拌站的生产能力和成品的运输距离、线路和道路条件，配备足够数量的运输车辆，一般按1.2倍的生产率要求配备;
3.要加强商品混凝土搅拌站设备的维护管理，确保设备处于良好的技术状态，并符合国家环保法规，的要求，建立严格的维护检查制度和预防措施，并及时进行维修;
4、原材料抽样检验时，不同规格的骨料(包括粉料)应分开堆放，并加以防尘防雨。沥青应及时加热，并保持在一定温度。骨料储存量为日消耗量的5倍以上，粉料和沥青储存量为日消耗量的2倍以上;
5.为了不因为特殊原因关闭商品混凝土搅拌站的设备，成品应有足够的储存能力。
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